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冷拔方管国标标准

发布时间2019/2/14 10:40:12 } 人气:

GB/T3639-2009

 5.|.2冷加工(+C`+LC)状态的钢管,其外径利内径允许偏差应符合表1的规定°热处理(+SR`+A、+N)状态的钢管》其外径和内径允许偏差应符合表2的规定° 

表2热处理状态钢管外径和内径的允许偏差单位为毫米

 

壁厚(S)/外径(D)允许倡差

 

S/D≥1/20按表1规定的值

 

1/40≤S/D<1/20按表1规定值的1.5倍

 

S/D<1/40按表1规定值的2·0倍

 

5,|·3钢管通常以外径和壁厚交货°当滞方耍求以外径和内径或内径和壁厚交货时’应在合同中注明°

 

5川《钢管壁厚的允许偏差为士10%或0』10mm(取其较大者)°

 

5.|·5根据船方耍求’经供箭双方协商’并在合同中注明’可供表1规定以外尺寸及尺寸允许偏差的钢管°

 

5,2长度

 

5,2‖通常长度

 

钢管的通常长度为2000mm~12000mm°

 

·22定尺和倍尺长度

 

根据儒方耍求’经供糯双方协商,并在合同中注明’钢管可按定尺或倍尺长度交货°钢管的定尺和倍尺长度应在通常长度范围内’全长允许倔差应符合以下规定:

 

a)长度≤5000mm’+;mm;

 

b)长度>5000mm’+↓0mm.

 

倍尺长度交货的钢管,每个倍尺应按下列规定留切口余量:

 

a)外径≤159mm:5mm~10mm;

 

b)外径>159mm:10mm~15mm。

 

·23根据儒方耍求’经供儒双方协商,并在合同中注明,可供应其他长度及允许偏差的钢管°5.3弯曲度

 

·3川钢管弯曲度应不大于3.0mm/m°

 

·3,2外径大于16mm的钢管全长(L)弯曲度应符合以下规定:

 

a)Rc"≤500MPa,≤α15%L‖

 

b)R·">500MPa’≤0.20%L·

 

·3.3根据儒方要求,经供儒双协商,并在合同中注明,钢管的每米弯曲度和全长弯曲度可采用其他规定°

 

·q端头外形

 

钢管两端端面应与钢管轴线垂直’切口毛刺应予渭除°·5不圆度和壁厚不均

 

·5.↑钢管的不圆度应不大于外径公差80%°

 

·5.2根据佣方要求’钢管的壁厚不均由供儒双方协商。

 

·6交货重量

 

钢管按实际重量交货,亦可按理论重凰交货°钢管的每米理论重凰按GB/T17396的规定(钢的密度为7·85kg/dm3)°

 

根据需方要求’经供儒双方协商’并在合同中注明’交货钢管的实际重量与理论重凰的允许偏差应符合如下规定;

 

a)单根钢管:±§0‰

 

b)每批最小为10吨的钢管;士7·5%°


 


 

 

交货状态

代号

说明

 

冷加工/硬

+C

9ⅪⅡˉ□哪l『』面外丑{

 

圾后冷加工之后钢管不进行热处理

 

冷加工/软

+LC

敢后热处理之后进行适当的冷加工

 

冷加工后消除应力退火

+SR

蚁后冷加工后,钢管在控制气氛中进行去应力退火

 

退火

+A

敛后冷加工之后’钢管在控制气氛中进行完全退火

 

正火

+N

n后冷加工之后’钢管在控制气氛中进行正火

 

 

6,q力学‖胜能

 

其他牌号钢管的力学性能’由供需双方协商°

 

6,5工艺性能

 

6.5·|压扁试验

 

根据需方要求’经供需双方协商’并在合同中注明’壁厚与外径之比小于15%的+A和+N状态的10、20`Q345B钢管可作压扁试验’试样压扁后平板间距离H(单位为毫米)按式(1)计算』

H=(1+α)S·……………………·…°(1)

 

α+S/D

 

式中!

 

S_钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);D_钢管的公称外径’单位为毫米(mm);α—单位长度变形系数’10`20钢取0,09‖Q345B取0.07°压扁试验后,试样上不允许出现裂缝或裂口°

 

·5·2扩口试验

 

根据需方耍求’经供需双方协商’并在合同中注明’外径≤150mm且壁厚≤10mm的+A和+N状态的10`20、Q345B钢管可作扩口试验’扩口试验的扩口率应符合表5的规定°扩口试验后’试样的扩口处不允许出现裂纹°

 

表5钢管扩口试验的扩口率

 

 

 

扩口率/%

牌号

 

 

 

壁厚≤4mm

壁厚>4mm

10

20

15

20

18

12

Q345B

15

10

 

·6密实性

 

根据需方要求’经供需双方协商’并在合同中注明′可对热处理(+SR`+A、+N)状态的钢管作密实性检验°密实性检验按GB/T7735-2004中验收等级A的规定进行涡流探伤’或按GB/T12606中验收等级L4的规定进行漏磁探伤°

 

6.7表面粗糙度

 

当需方对钢管表面有粗糙度要求时’应在合同中注明°表面粗糙度参数’按GB/T1031规定的轮廓算术平均偏差Rα测定’其表面粗糙度值和测定时的取样长度值’由供需双方协商°

 

·8表面质量

 

钢管的内外表面应光滑’局部凹坑`擦伤利细小划道的深度应不超过0.08mm’这些缺陷处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值°

 

钢管内外表面的其他缺陷可采用适当的方法清除’清理处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值°

 

冷加工状态交货钢管的内外表面允许有来自制造过程的磷酸盐利润滑剂附着层的存在°热处理状态交货钢管的内外表面允许有不影响表面检查的氧化膜层’但不应有疏松氧化皮°

 

6.9特殊要求

 

当需方有特殊要求和其他附加条件时’由供需双方协商并在合同中注明.

 

7检验和试验方法

 

7,|钢管的尺寸和外形应采用符合精度耍求的量具逐根测凰°·2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查°


 

 

 

GB/T3639-2009

 

·3钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表6规定°

 

表6钢管的检验项目、试验方法`取样方法及取样数量

 

序号

验项

试验方法

取样方法

取样败趾

 

 

 

 

 

GB/T223

化学成分 GB/T20066 每炉取1个试样GB/T4336

 

拉伸试验GB/T228GB/T2975每批在1根钢管上取1个试样

 

压扁试验GB/T246GB/T2975每批在1根钢管上取1个试样

 

扩口试验GB/T202GB/T2975每批在1根钢管上取1个试样

 

GB/T7735或逐根

密实性检验

GB/T12606逐根

 

·览遗检查GB/T1031GB/T1031每批在2根钢管上各取1个试样

 

8检验规则

 

·|检查和验收

 

钢管的检查和验收由供方质遏技术监督部门进行°·2组批规则

 

钢管按批检查和验收°每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)或同一交货状态的钢管组成°每批钢管的数凰应不大于500根°

 

0,3复验和判定规则

 

钢管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规定·

 

9包装耐标志和质量证明书

 

钢管的包装`标志和质旦证明书应符合GB/T2102的规定


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